Как уменьшить формирование заусенца при использовании поворотного упражнения?

Формирование Burr является общей проблемой при использовании Twist Drills, что может значительно повлиять на качество просверленных отверстий и общую производительность заготовки. Как поставщик Twist Drill, я понимаю важность минимизации заусенцев для удовлетворения высококачественных требований наших клиентов. В этом блоге я поделюсь некоторыми эффективными методами, чтобы уменьшить формирование зауряна при использовании Twist Drill.

1. Выберите соответствующий бурильный бит

Первым шагом в уменьшении формирования бурра является выбрать правильную тренировку для работы. Различные материалы и требования к бурению требуют определенных типов буровых битов.

Высокие - стальные (HSS) тренировочные биты

Биты Drill HSS являются популярным выбором для общего - целенаправленного бурения в различных материалах, включая металлы, пластмассы и древесину. Они предлагают хорошую теплостойкость и долговечность. Например, наш10 шт.изготовлен из высокого качественного HSS, который может поддерживать свою резкость во время бурения, снижая вероятность заусенцев, вызванных скучными битами.

Кобальтовые буровые биты

КОБАЛЬТА СБОРЫ ИДЕАЛЬНО ИДЕАЛЬНО ДЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ ЖЕЛЕКИ, КАК НЕПРАВИЛЬНОГО СТАЛЬНОСТИ. Они имеют более высокое содержание кобальта, что дает им лучшую термостойкость и твердость по сравнению со стандартными буровыми битами HSS. Использование кобальтового бурового бита при работе с твердыми материалами может предотвратить быстрое перегрев и изнашивание бита, тем самым уменьшая формирование заусенца.

Карбид буровые биты

Карбид буровые кусочки чрезвычайно твердые и подходят для высокой скорости бурения в абразивных материалах. Они могут обеспечить чистое и точное сокращение, минимизируя заусенцы. НашПолностью земля HSS Morse Taper Shank Drillпредлагает отличную производительность в различных приложениях для бурения, и полностью - наземная конструкция обеспечивает более точный и заурядный - бесплатный результат бурения.

2. Оптимизировать геометрию бурового бита

Геометрия бурового бита играет решающую роль в уменьшении формирования бурра.

Точечный угол

Точечный угол бурового бита влияет на действие резки и распределение силы во время бурения. Меньший угол точки (например, 90 - 118 градусов) подходит для более мягких материалов, так как он обеспечивает более четкую режущую кромку и уменьшает усилие тяги, необходимую для бурения. Это может привести к меньшей деформации материала и меньшему количеству заусенцев. С другой стороны, больший точечный угол (например, 130 - 140 градусов) лучше для более жестких материалов, поскольку он может противостоять более высоким силам резки без скопления.

Угол спирали

Угол спирали определяет скорость, с которой чипы удаляются из отверстия. Более высокий угол спирали (например, 30 - 45 градусов) полезен для бурения глубоких отверстий или материалов, которые производят длинные чипы, поскольку это помогает более эффективно эвакуировать чипы. Это предотвращает засорение чипсов флейт бурового бита, что может привести к закускам и повреждениям заготовки.

Ширина края

Ширина маржи бурового бита влияет на точность и поверхностную отделку просверленного отверстия. Более широкий край может обеспечить лучшее руководство и стабильность во время бурения, что приведет к более точной дыре и меньшему образованию заусенца. Однако, если маржа слишком широкий, это может увеличить трение между буровым битом и заготовкой, что приводит к более высоким температурам и потенциальным заусенцам. Следовательно, важно выбрать соответствующую ширину маржи на основе конкретных требований к бурению.

3. Управляйте параметрами бурения

Правильный контроль параметров бурения необходим для снижения формирования заусенца.

Скорость резки

Скорость резки относится к скорости, с которой вращается бит. Слишком высокая скорость резания может привести к перегреву буровой промышленности, что приведет к быстрому износу и формированию заусенца. И наоборот, слишком низкая скорость резки может привести к плохому резкому действию и увеличению закупочек. Важно выбрать соответствующую скорость резки на основе просверленного материала и типа используемого бита. Как правило, более мягкие материалы требуют более высокой скорости резки, в то время как более сложные материалы требуют более низкой скорости резки.

Скорость корма

Скорость подачи - это скорость, с которой пробег развивается в заготовку. Высокая скорость корма может вызвать чрезмерную силу на буровой бит, что приведет к закускам и потенциальному повреждению заготовки. Низкая скорость подачи, с другой стороны, может привести к более длительному времени бурения и может привести к тому, что бурильный бит протирается по материалу, также приведет к заусенцам. Следовательно, необходимо найти оптимальную скорость подачи для каждой операции бурения.

Глубина разрезания

Глубина разреза должна быть тщательно контролирована, чтобы избежать чрезмерного нагрузки на буриль и заготовку. Слишком глубокое бурение может привести к тому, что буровой бит отклонился, что приведет к неровным отверстиям и заугарам. Рекомендуется просверлить в нескольких проходах с меньшей глубиной разреза каждый раз, особенно при бурении глубоких отверстий.

4. Используйте режущие жидкости

Резка жидкости играет важную роль в уменьшении формирования бурра во время бурения.

Охлаждение

Режущие жидкости могут рассеивать тепло, генерируемое во время бурения, предотвращая перегрев бита. Перегрев может привести к тому, что учения теряют свою твердость и резкость, что приведет к заусенцам. Обеспечивая прохладу, режущие жидкости могут поддерживать производительность резки и снизить вероятность заусенцев.

Смазка

Режущие жидкости также обеспечивают смазку между буровым битом и заготовкой, уменьшая трение и износ. Это приводит к более плавному резкому действию и меньшему количеству заусенцев. Существуют различные типы режущих жидкостей, такие как жидкости на основе воды и на основе масла. Выбор режущей жидкости зависит от просверленного материала и конкретных требований к бурению.

5. Подготовьте заготовку

Правильная подготовка заготовки также может помочь уменьшить формирование заусенца.

Поверхностная отделка

Гладкая поверхностная отделка заготовки может улучшить производительность бурения и уменьшить заусенцы. Грубые поверхности могут привести к болтовни, что приводит к неровным отверстиям и заусенцам. Следовательно, рекомендуется обработать поверхность заготовки перед бурением для достижения гладкой отделки.

Зажим

Безопасное зажим заготовки необходимо, чтобы она не перемещалась во время бурения. Любое движение заготовки может привести к тому, что буровой бит отклонился от предполагаемого пути, что приводит к заурягу и неточным отверстиям. Убедитесь, что заготовка прочно зажимается с использованием соответствующих приборов.

6. Post - лечение буровой связи

Даже при лучших методах бурения некоторые заусенцы могут все еще сформировать. Пост - лечение бурения можно использовать для удаления этих заусенцев.

Обдумывание инструментов

Существуют различные инструменты для раздувания, такие как раздувающие кисти, файлы и абразивные прокладки. Эти инструменты могут быть использованы для удаления заусенцев вручную или с помощью машины. Например, может быть использована раздувающая щетка, чтобы аккуратно удалить заусенцы с краев просверленного отверстия, оставляя гладкую поверхность.

Химическое разграбление

Химическое разглашение - это процесс, который использует химические растворы для удаления закупочек из заготовки. Этот метод подходит для сложных - формированных заготовков или деталей с тяжелыми областями. Тем не менее, это требует тщательного контроля над химической концентрацией и времени обработки, чтобы избежать повреждения заготовки.

В заключение, уменьшение формирования заусенца при использовании Twist Drill требует комплексного подхода, который включает в себя выбор соответствующего бурового бита, оптимизацию геометрии бурового бита, управление параметрами бурения, с использованием режущих жидкостей, подготовки заготовки и выполнения обработки бурения. Как поставщик Twist Drill, мы предлагаем широкий ассортимент качественных буровых кусочков, таких как наши9 шт., чтобы удовлетворить разнообразные потребности наших клиентов. Если вы заинтересованы в наших продуктах или у вас есть какие -либо вопросы по поводу снижения формирования заусенца, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для закупок и дальнейшего обсуждения.

Ссылки

• Kalpakjian S. & Schmid SR (2009). Производственное проектирование и технологии. Пирсон Прентис Холл.
• Trent, Em, & Wright, PK (2000). Металлическая резка. Баттерворт - Хейнеманн.