Каковы причины легкой поломки при сверлении твердосплавными сверлами?

Поломка сверла — неизбежное явление, и чтобы предотвратить его частое возникновение, лучшее, что мы можем сделать, — это понять причины поломки сверла, устранить проблемы и выбрать лучшие спиральные сверла для буровых работ. Итак, каковы основные причины поломки спирального сверла?
Сверла из твердого металла требуют тщательного рассмотрения совместимости материалов в процессах резания. Это означает, подходит ли материал спирального сверла для обработки материала заготовки. Например, использование обычных- быстрорежущих сталей, таких как 6542 или 4241, для обработки материалов из нержавеющей стали, таких как 303 или 304, по сути бесполезно-это все равно, что бросать яйца в каменную стену. Когда материал сверла не может преодолеть материал заготовки, продолжение сверления под ударом неизбежно приведет к поломке спирального сверла. Это один момент: непроникновение и упорное сверление приводят к легкой поломке.
Второе явление можно объяснить выбранным материалом.спиральное сверлонепригодность к среде обработки и материалу. Твердый сплав является широко используемым сырьем для спиральных сверл. Как известно, спиральные сверла из сплавов обладают высокой твердостью и износостойкостью, но низкой прочностью, что делает их непригодными для ручного бурового оборудования. Однако даже буровое оборудование может выйти из строя. Есть две основные причины: во-первых, материал заготовки часто содержит примеси, некоторые из которых имеют высокое содержание влаги, что приводит к разрушению и поломке сверла из сплава. Во-вторых, оригинальное спиральное сверло из твердого сплава имеет чрезмерно высокую твердость, несовместимую с обрабатываемым материалом. Другой фактор связан с стабильностью оборудования-не в том, что актуальное оборудование можно эффективно использовать с-высококачественными спиральными сверлами из сплава, а скорее в поддержании стабильного биения и концентричности оборудования.
Для достижения эффективного сверления твердосплавными сверлами решающее значение имеет выбор подходящего сверла. Не нужно слепо выбирать самый дорогой вариант; вместо этого он должен основываться на реальных условиях. При выборе спирального сверла учитывайте три фактора: обрабатываемый материал, используемое оборудование, а также фактический диаметр и глубину отверстия.