Характеристики и применимые методы использования фрез для шпоночных пазов с прямым хвостовиком

Фреза для шпоночных пазов с прямым хвостовиком имеет форму, аналогичную концевой фрезе, но отличается тем, что имеет только две винтовые режущие кромки на периферии, причем концевые режущие кромки проходят к центру, напоминая одновременно концевую фрезу и сверло. Поэтому при фрезеровании глухих шпоночных пазов можно применять умеренную осевую подачу. Он в основном используется для обработки закрытых шпоночных пазов с закругленной головкой, и для завершения процесса обработки шпоночных пазов требуется несколько вертикальных и продольных подач.
Национальные стандарты предусматривают, что диаметр фрез для шпоночных пазов с прямым-хвостовиком составляет d=2~22 мм, а диаметр прецизионных фрез для шпоночных пазов с коническим-хвостовиком составляет d=14~50 мм. Допуск диаметра шпоночных фрез включает два типа: е8 и d8. Периферийная режущая кромка шпоночной фрезы изнашивается только на небольшой длине вблизи торцевой поверхности. Во время перезаточки затачивается только торцевая режущая кромка, обеспечивая неизменность диаметра фрезы после перезаточки.
Использование фрезы для шпоночных пазов с прямым хвостовиком
1) Для резки и обработки алюминиевых пластин рекомендуется использовать фрезу для алюминия с одной-рифлением. Это гарантирует отсутствие прилипания инструмента во время процесса, высокую скорость и высокую эффективность.
2) Для точной мелкой рельефной резьбы рекомендуется использовать гравировальный инструмент с закругленными краями-.
3) Для резки и обработки акрила рекомендуется использовать одно-спиральную фрезу. Его преимущества включают в себя работу без дыма и запаха, высокую скорость, высокую эффективность, не-неприлипающую стружку и настоящую экологичность. Уникальный производственный процесс гарантирует, что акрил не растрескается во время резки, оставляя очень мелкие следы от инструментов (или даже отсутствие следов от инструментов) на гладкой и плоской поверхности. Для получения матового покрытия обрабатываемой поверхности рекомендуется использовать спиральную фрезу с двумя-или тремя-зубями.
4) Для резки и обработки ДСП рекомендуется использовать спиральную фрезу для удаления большой стружки с двойной -фрезой-. Этот инструмент оснащен двумя канавками для удаления стружки-емкости-и и двойной-гофрированной конструкцией, которая обеспечивает превосходное удаление стружки, сохраняя при этом хорошую балансировку инструмента. При обработке ДСП высокой-плотности он демонстрирует такие характеристики, как отсутствие почернения, дымообразование и длительный срок службы.
5) Для обработки пробки, ДСП, необработанной древесины, ПВХ и акрила с глубоким рельефом рекомендуется использовать одно-концевую фрезу со сферической головкой и спиральной канавкой.
6) Верхняя и нижняя поверхности обрабатываются без заусенцев, для резки рекомендуются фрезы с одной-или двух-зубцами, направленными вверх-и-вниз.
7) Алмазные гравировальные ножи рекомендуются для гравировки акриловых зеркал.
8) Для черновой обработки ДСП рекомендуется использовать много-фрезы с множеством канавок.
9) Для плит высокой-плотности и массивной древесины рекомендуется использовать фрезу с косыми-зубами.
10) Для обработки много-плиток и фанеры рекомендуется использовать концевую фрезу с двумя-прямыми-зубцами.
11) Режущее действие нижней фрезы обеспечивает отсутствие заусенцев на верхней поверхности обрабатываемого изделия, предотвращая коробление во время обработки.